镀锌焊管表面处理工艺介绍

天津海诚钢联为您介绍镀锌焊管表面处理工艺。为了更加实用，镀锌焊管还需要进行表面处理。常见的表面处理工艺和工艺有很多。今天有必要为我们介绍一下镀锌焊管的主要表面处理方法。 过程和相关过程。 用溶剂和乳化液清洗镀锌焊管表面，除去油污、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但不能去除镀锌焊管表面的铁锈、氧化皮、焊剂等，所以只能在 防腐生产作为辅助。主要用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可去除松散或凸起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈可达Sa2级，电动工具除锈可达Sa2级 Sa3级。

如果镀锌焊管表面牢固地附着氧化铁皮，则工具的除锈效果不理想，无法达到防腐施工所需的锚纹深度。 酸洗处理一般采用化学法和电解法两种方法。 管道防腐仅采用化学酸洗，可去除氧化皮、锈蚀、旧涂层。 有时可作为喷砂除锈后的再加工使用。 化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹较浅，易对环境造成污染。喷（抛）锈是通过大功率电机带动喷（抛）叶高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物等磨料喷（抛） 镀锌焊管表面在离心力的作用下。 

不仅可以彻底去除铁锈、氧化物和污垢，而且钢管在磨料的剧烈冲击和摩擦作用下，也能达到所需的均匀粗糙度。 喷（抛）锈除锈后，不仅可以扩大管材表面的物理吸附，还可以增强防腐层与管材表面的机械附着力。 因此，喷（抛）锈是一种理想的管道防腐除锈方法。 一般来说，抛丸（砂）除锈主要用于管道的内表面处理，抛丸（砂）除锈主要用于管道的外表面处理。 使用喷（抛）锈除锈应注意几个问题。