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热镀锌钢管焊接时要注意哪些问题?

文章来源:天津海诚钢联 作者:无缝钢管厂家 发布时间:2022-05-12 10:54:59

天津海诚钢联为您介绍热镀锌钢管焊接时要注意哪些问题?在热镀锌钢管的电焊中,底焊质量高,不仅需要焊道,而且反面要平整无缺陷。 因此,采用钨极氩弧焊的手工焊接方法,手工电弧焊填充密封。电焊前加热会减慢焊接和热危险区域的冷却速度,这有助于防止硬化结构,有助于焊缝中氢的逸出并避免焊缝开裂。由于镀锌钢管的碳含水量和铝合金元素的含水量都比较高,所以加热温度选择200-300℃,加热区以焊接为中心,两侧至少100mm。在整个电焊过程中,内层温度应保持在加热温度以下。

热镀锌钢管

热镀锌钢管的电焊不仅严格控制电焊标准的主要参数,而且电焊的实际操作是对接头质量的一个特别重要的危害。 电焊的焊接工艺如下:氩弧焊机内搭接:水管水平固定,电焊采用短弧。焊机和焊条可横向轻微晃动,保证凹槽两侧熔透。 此外,应控制熔池温度以避免焊接熔深和焊接缺陷。在连接器部分,电坑用抛光机打磨抛光,消除电坑处的电裂、出气等铸造缺陷,然后再进行弧焊。加弧焊时应采用短弧焊,热值不宜过大。


如果采用长氩弧焊,不仅电弧引燃不稳定,焊道变细,金属材料飞溅,加重铝合金元素引燃损伤,而且很容易造成焊缝的缺点。有害物质易进入熔池,焊接时产生气孔缺陷。 焊接时可当做月牙形小动棒使用。 它应该在凹槽的两侧停留0.5到1秒。 务必彻底消除电焊层中间的焊缝。当有气孔等铸造缺陷时,用角磨机去除铸造缺陷,关电弧时一定要加电坑,防止产生月坑裂纹。 每层中间的接缝要分开,不要重叠。 


盖板表面采用电焊焊接时,电焊电流应略低于外加电流。 应选择合适的线材角度,移动线材移动均匀,避免在凹槽边缘错位。焊接纵横比应控制在1~3mm,以防止在整个应用过程中对连接器产生应力。电焊后必须进行去应力回火处理,所有焊接必须加热到720-760℃。 温度1~2h后,应在焊接处和近缝处覆盖保温材料。 保持髁缓慢冷却至室温。 调质处理的目的是消除或减少粉刺硬化机制的产生,改善外观和延展性,合理降低电焊内应力,促进外部扩散氢逸出。



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